Potser us preguntareu per què podem fer un efecte de superfície tan gran per a la tapa de zamac, és perquè ens preocupem cada un dels processos de producció. Des del principi, hi ha closca per a la tapa, si la closca no funciona bé, seria molt difícil que presentessin una bona superfície en el següent efecte. Per tant, primer de tot, hem de fer un bon motlle, després podem tenir bons resultats en el procés de fosa a pressió.
Després de la fosa a pressió, també hem de fer duburring. Abans d'enviar-lo a polir, faríem una inspecció completa. Després transferiríem la closca per polir.
Després de polir, tornaríem a fer una inspecció completa, de vegades la taxa defectuosa arribaria al 20 per cent. El nostre equip de control de qualitat té un estàndard molt estricte.
El poliment és un procés molt crucial, si hi ha un aspecte de la superfície picada, ha d'afectar la superfície de galvanoplastia. Per tant, hem de trobar aquests productes defectuosos i posar-los a l'àrea de productes defectuosos. Hem d'assegurar-nos que la superfície sigui perfecta abans de la galvanoplastia, en cas contrari, estem fent un treball inútil encara que enviem la tapa defectuosa a la galvanoplastia. No anirien bé.
El nostre equip de control de qualitat realitzarà una inspecció completa després del procés de galvanoplastia. Hi ha tres vegades d'inspecció completa a cada tap. És per això que podem fer un tap de zamac amb un aspecte perfecte. Si voleu personalitzar la vostra gorra de perfum de luxe, no dubteu a contactar amb nosaltres!
